Виды и способы шлифования.

Виды и методы шлифования.


Понятие о шлифовании.

Шлифовальные станки и работы выполняемые на их.

Особенный вид обработки металлов резанием является абразивная обработка. Абразивная обработка осуществляется методом снятия слоя металла обилием абразивных зернышек.

Шлифованием именуют резание металлов абразивными кругами. Шлифовальный круг является пористым телом, состоящим из огромного числа абразивных зернышек, скрепленных меж собой связкой. Меж связкой и зернами находятся поры. Зерна представляют собой частички материала высочайшей твердости. Все зерна размещены хаотично на неком расстоянии друг от друга, и выступают на различную высоту. Съем стружки огромным числом хаотично расположенных зернышек приводит к ее сильному измельчению.

Особенность обработки металла резанием методом шлифования являются высочайшая скорость резания, размельчение стружки, геометрия режущих зернышек шлифовального круга, сильный нагрев шлифуемой поверхности и стружки.

Получаемая в процессе шлифования поверхность представляет собой совокупа рисок оставленных верхушками абразивных зернышек круга. Образование опасности итог поочередного внедрения в металл режущей кромки зерна. В 1-ый момент времени происходит сжатие металла, дальше следует упругое скольжение, после этого как раз когда давление кромки зерна становится выше сил сцепления меж частичками металла происходит съем стружки.



Абразивные зерна скользят неодинаково, ввиду неравномерности их расположения в теле круга. Одни скользят по поверхности, другие сминают ее, третьи снимают стружку. Снятие стружки при всем этом происходит приблизительно за 0,0001 – 0,0005 с. Абразивные зерна обычно имеют отрицательные углы резания. В связи с этим, также в связи с высочайшей скоростью резания процесс шлифования сопровождается значимым выделением тепла в зоне резания. Выделение тепла носит краткосрочный и местный нрав, при всем этом перегрев нередко вызывает возникновение прижогов. Высочайшая температура сохраняется на поверхности в течении толикой секунды, а дальше ввиду высочайшей теплопроводимости металла, сравнивается со средней температурой массы металла заготовки. Такие процессы могут вызывать структурные конфигурации металла, приводящие к появлению поверхностных трещинок.

Для воплощения шлифования нужно соблюдение критерий обоюдного относительного движения заготовки и шлифовального круга. При всем этом основным движением считается вращательное движение инструмента (шлифовального круга), а движение подачи может быть разным и сообщается или заготовке, или инструменту.

По рабочей поверхности круга различают шлифование периферией круга и торцом. В первом случае резание осуществляется внешней поверхностью круга, образующая которой параллельна оси его вращения, а во 2-м случае – торцом круга.

По типу обрабатываемой поверхности различают плоское шлифование, внешнее, внутреннее, профильное – шлифование поверхностей сложной конфигурации.

По типу получаемых изделий различают круглое шлифование – шлифование тел вращения, сферическое – шлифование сферических поверхностей, зубошлифование – шлифование боковых поверхностей зубьев зубчатых колес, резьбошлифование – шлифование профиля резьбы, шлицешлифование – шлифование поверхностей шлицевого соединения.

Плоское шлифование может быть как периферией, так и торцом круга. При всем этом кругу сообщается вращательное движение, заготовке сообщается возвратно-поступательное движение, поступательное движение подачи сообщается инструменту либо заготовке. Круглое внешнее шлифование производят сочетанием последующих движений: вращение шлифовального круга, вращение заготовки вокруг собственной оси, прямолинейное возвратно-поступательное движение круга либо заготовки повдоль оси вращения заготовки, поперечное движение шлифовального круга на заготовку. При внутреннем радиальном шлифовании используются те же самые движения.

Особенным типом шлифования является доводка. При всем этом заготовка и инструмент совершают относительные движения 1-го порядка. Основными видами доводки являются притирка, хонингование, суперфиниширование. Притирка – доводочная операция с внедрением притира, с за ранее нанесенным на него абразивным микропорошком с маслом либо специальной пасты. Суперфиниширование – доводочная операция, созданная для обработки внешних цилиндрических поверхностей. В качестве инструмента употребляют головку с тонкодисперсными брусками. Рабочие движения: вращательное движение заготовки; продольное движение брусков и их колебательное движение повдоль оси заготовки. Главное движение – колебательное движение абразивных брусков с малым ходом 2-6 мм и значимым числом двойных ходов за минуту 100-1000. При суперфинишировании каждое отдельное зерно абразива не проходит два раза по одному и тому же пути. Охлаждающая жидкость смесь керосина с маслом. Съем металла за один оборот не подлежит расчету время обработки определяется с помощью хронометража при неизменном измерении размера заготовки. Припуск по обработку 0,005-0,020 мм, шероховатость обработанной поверхности Ra=0.04 мкм. Обработанная суперфинишированием поверхность имеет наивысшую износостойкость. Хонингование – доводочная операция созданная для обработки отверстий. В процессе работы хонинговальная головка (хон), снаряженная шестью и поболее раздвижными абразивными брусками, совершает вращательное и возвратно-поступательное движение повдоль оси обрабатываемого отверстия. Припуск 0,005-0,05 при обработке стали, 0,01-0,075 мм при обработке чугуна. СОЖ – керосин либо смесь керосин 80-90% веретенное масло 20-10%. Точность в границах 5-го квалитета, шероховатость Ra=0,05-0,025 мкм.


Загрузка...

Абразивную обработку с целью уменьшения шероховатости именуют полировкой. Шлифование рабочей части лезвийного инструмента именуют заточкой.

К другим видам абразивной обработки относятся струйно-абразивная, жидкостно-абразивная, виброабразивная, также особая абразивная обработка с применением электроэрозионного разрушения металлов, химического растворения, вибрацией с ультразвуковой частотой, магнитного поля и др.




Возможно Вам будут интересны работы похожие на: Виды и способы шлифования.:


Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Cпециально для Вас подготовлен образовательный документ: Виды и способы шлифования.