Линия по производству пигментов

Линия по производству пигментов


Порядок работы оборудования.

Линия по измельчению пигментов

Данная технологическая линия позволяет размельчать сырье с твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с влажностью до 4% и получать готовый материал фракций:

1. –1 мм (одноступенчатое измельчение);

2. –100 мкм (двухступенчатое измельчение).

1. Загрузка материала в ящичный (либо другой конструкции) питатель (поз. 1) делается грузоподъемным транспортным устройством либо транспортной системой.

2. Питатель обеспечивает непрерывную порционную подачу материала в комбинированную мельницу (поз. 2), в какой происходит дробление и помол материала до фракции –1 мм.

3. Дальше материал, средством пневмотранспорта, подается в роторно-струйную мельницу (поз. 4), где происходит помол материала до фракции –100 мкм.

При одноступенчатом измельчении материал из комбинированной мельницы подается в систему продуктоотделения, минуя роторно-струйную.

4. Готовый материал по продуктопроводу попадает поочередно в систему циклон-бункера (поз. 5) и пылеуловителя (поз. 6). Степень чистки пылевоздушной консистенции более 98%. Пылевидные частички маленькой фракции улавливаются в рукавном фильтре (поз. 7). Общая степень чистки – 99,8%.



5. Готовый материал из бункеров средством секторных питателей (поз. 8) отгружается в транспортную тару.

6. Вентиляторы (поз. 3, 9) созданы для обеспечения нужного потока пылевоздушной консистенции в продуктопроводах полосы, регулируемого шиберными заслонками (поз. 10) и эжекторной системой.

Система пневмотранспорта, обеспечивая работу под разряжением, исключает зоны пыления помольного оборудования полосы.

Данная линия может быть использована для активации лежалых цементов, восстановления вяжущих параметров, потерянных после долгого хранения. Также при совместной переработке лежалого цемента и песка, селективного разрушения цемента (повышение удельной поверхности и активности). Линия дает не плохое смешивание двухкомпонентной консистенции.

Зависимо от требований заказчика линия может быть укомплектована другим нужным оборудованием.

Производительность полосы определяется в каждом определенном случае зависимо от черт начального материала и исходя из технического задания заказчика.

Технологическая схема полосы

1 – питатель ящичный; 2 – мельница комбинированная; 3 – вентилятор ВВД; 4 – мельница роторно-струйная типа МРС-2/770; 5 – циклон-бункер; 6 – пылеуловитель с бункером;;7 – фильтр рукавный типа ФР; 8 – питатель секторный ПС-1; 9 – вентилятор ВВД; 10 – шиберные заслонки.

Начальный материал – пиритный огарок (фракция – 2 мм, влажность – 2%); готовый материал – 50 мкм, производительность полосы – до 600 кг/час.




Возможно Вам будут интересны работы похожие на: Линия по производству пигментов:


Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Cпециально для Вас подготовлен образовательный документ: Линия по производству пигментов