Выбор оборудования для фильтрации эмали

Выбор оборудования для фильтрации эмали


Электрический диспергатор

Ультразвуковые установки

Механизм деяния ультразвуковых машин основан на том, что звуковая волна, распространяющаяся снутри частиц пигмента, вызывает их разрушение в итоге деформации частиц и перепаду, давления на границе раздела частица-жидкость.

Плюсы по сопоставлению с шаровой мельницей:

1) высочайшая производительность оборудования (250 кг/ч, у шаровой мельницы 30 кг/ч)

2) требуется наименьшая площадь для установки,

3) наименьший расход электроэнергии.

Этот аппарат имеет рабочую камеру из неферромагнитного материала, помещенную в электронную обмотку. Рабочая камера разбита на секции перегородками с отверстиями размером меньше малого поперечника рабочих тел и на 50 % заполнена рабочими телами. При подаче переменного тока магнитные тела приходят в движение по сложным траекториям, обусловленным их обоюдным соударением. Наличие перегородок обеспечивает высшую равномерность пребывания пигментов в рабочей камере диспергатора. Достоинством данного диспергатора являются:



1) отсутствие сложных механических устройств для приведения в движение рабочих тел,

2) простота конструкции и обслуживания,

3) высочайшая производительность,

4) маленький расход электроэнергии,

5) плотность, бесшумность.

Недочеты: низкая износостойкость и черная расцветка рабочих тел, низкая вязкость обрабатываемого материала (до 0,5 Па∙с).

Разрабатываются износоустойчивые белоснежные оболочки для рабочих магнитных тел.

В текущее время для чистки эмалей от загрязнений используются последующие виды фильтрованного оборудования:

– отстойно-фильтрующие центрифуги;

– отстойные центрифуги;

– сетчатые фильтры;

– патронные фильтры;

– тканевые фильтры мешочного типа.

1) Отстойные центрифуги

Используются для чистки от больших частиц загрязнений с плотностью выше чем плотность очищаемой эмали.

Недочеты:

- не отделяются частички загрязнений размером наименее 25мкм;

- не определяются загрязнения с плотностью меньше чем плотность эмали.

2) Отстойно-фильрующие центрифуги

В их устранен недочет отстойных центрифуг и они могут очищать от загрязнений хоть какой плотности.

Недочеты:

- не отделяются частички загрязнений наименее 25мкм по «клину»;

- сложность конструкции;

- сложность чистки от осадка.

3) Сетчатые фильтры

Могут быть повторяющегося либо непрерывного деяния

Плюсы:

- высочайшая производительность;

- не просит нередкого обслуживания.

Недочеты:

- низкая степень чистки (менее 40мкм по «клину»);

- сложность устройства сетчатых фильтров непрерывного деяния.

Употребляются для грубой чистки эмалей перед узкой (патронным фильтром).

4) Патронные фильтры

Плюсы:

- могут употребляться для разной степени чистки (от 5 до 50мкм), зависимо от размера пор материал патрона;

- простота конструкции.

Недочеты:

- издержки ручного труда на смену патронов;

- трудность утилизации использованных патронов.

5) Тканевые фильтры мешочного типа

Плюсы:

- компактность;

- легкость замывки;

- может обслуживать несколько точек слива эмали, что упрощает коммуникации (потому что передвижная);

- оборудована современным мембранным пневматическим насосом.

Недочеты:

- издержки ручного труда на смену фильтров и замывку;

- необходимость утилизации испол




Возможно Вам будут интересны работы похожие на: Выбор оборудования для фильтрации эмали:


Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Cпециально для Вас подготовлен образовательный документ: Выбор оборудования для фильтрации эмали