Конструктором не ности образована уда- ности образована без

Конструктором не ности образована уда- ности образована без


устанавливается лением слоя материал удаления слоя материала

Размер h примерно равен используемой на чертеже высоте цифр размерных чисел. Размер H принимается (1,5…3)h.

10.2. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ
ПРИ Разных ВИДАХ ОБРАБОТКИ

Вид обработки Характеристики шероховатости
Ra Rz
Со снятием стружки
Отрезка Пилой Резцом Фрезой Абразивом 50…8,0 100…16 50…16 6,3…2,0 400…63 1600…125 400…125 50…16
Строгание чистовое 6,3 1,0 60…8,0
Долбление чистовое 12,5…2,0 100…16
Фрезерование Цилиндрической фрезой Торцовой фрезой 6,3…2,0 6,3…1,0 50…16 50…8,0
Сверление До поперечника 15 мм Выше поперечника 15 мм 12,5…4,0 25…8,0 100…32 200…63
Зенкерование 12,5…2,0 100…16
Точение Чистовое Алмазное 3,2…1,0 0,8…0,25 25…8,0 6,3 2,0
Растачивание Чистовое Алмазное 3,2…1,0 0,8…0,25 25…8,0 6,3 2,0
Протягивание Чистовое Отделочное 3,2…0,5 0,4…0,125 25…4,0 3,2…0,5
Шлифование круглое Чистовое Тонкое 1,6…0,5 0,4…0,063 12,5…4,0 3,2…0,25
Шлифование плоское Чистовое Тонкое 1,6…0,5 0,4…0.063 12,5…4,0 3,2…0,25
Хонингование Плоскостей Цилиндров 0,4…0,063 0,2…0,032 3,2…0,25 1,6…0,125
Суперфиниширование 0,4…0,063 3,2…0,25
Доводка Грубая Средняя Узкая Отделочная 0,4…0,25 0,2…0,063 0,05…0,032 0,025…0,008 3,2…2,0 1,6…0,25 0,2…0,125 0,1…0,025
Шабрение Грубое Тонкое 6,3…1,0 0,8…0,063 50…8,0 6,3…0,25
Опиловка слесарная 25…2,0 200…16



Продолжение таблицы

Вид обработки Характеристики шероховатости
Ra Rz
Зачистка наждачным полотном (после резца) 1,6…0,25 12,5…2,0
Нарезание резьбы Плашкой, метчиком Резцом, фрезой, гребенкой Шлифованием 12,5…2,0 6,3…2,0 3,2…0,5 100…16 50…16 25…4,0
Обработка зубчатых колес Строганием Фрезерованием Шевингованием Шлифованием 6,3…2,0 3,2…2,0 1,6…0,5 0,8…0,25 50…16 25…16 12,5…4,0 6,3…2,0
Без снятия стружки
Литье В песчаную форму Темные металлы Цветные металлы 100…32 100…16 1600…250 1600…125
В кокиль Темные металлы Цветные металлы 25…8,0 25…4,0 200…63 200…32
По выплавля-емым моделям Темные металлы Цветные металлы 12,5…2,0 12,5…1,0 100…16 100…8,0
В оболочковые формы Сталь углеродистая Чугун сероватый Цветные сплавы 25…8,0 12,5…4,0 12,5…2,0 200…63 100…32 100…16
Под давлением Цинковые, магниевые, алюминиевык сплавы Медные сплавы 6,3…1,0 25…2,0 50…8,0 200…16
Обработка давлением Жгучая ковка, вырубка, прошивка 100…8,0 1600…63
Жгучая штамповка Без калибровки С калибровкаой 50…8,0 3,2…0,25 400…63 25…2,0
Штамповка Прохладная большая В вытяжных штампах В вырубных штампах 6,3…0,5 3,2…0,5 6,3…2,0 50…4,0 25…4,0 50…16
Накатывание резьбы роликами 0,8…0,25 6,3…2,0
Калибрование отверстий шариком 1,6…0,032 12,5…0,125
Прокат 6,3…2,0 50…16

10.3. ПРИМЕНЕНИЕ Разных ЗНАЧЕНИЙ Характеристик

ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Поверхность Значение Ra Пример
Вал Отверстие
Посадочные поверхности сменных деталей при поперечниках (в мм) 3…6 6…18 18…30 30…50 50…80 80…360 360…500 0,8…0,25 1,6…0,25 1,6…0,25 1,6…0,5 1,6…0,5 3,2…0,5 3,2…0,5 1,6…0,5 1,6…0,5 3,2…0,5 3,2…0,5 3,2…1,0 3,2…1,0 6,3…1,0
Посадочные поверхности подшипни-ков скольжения 3,2…1,0 3,2…1,0
Посадочные поверхности под подшип-ники качения: поперечником до 80 мм поперечником от 80 до 500 мм Торцы заплечиков: поперечником до 80 мм поперечником от 80 до 500 мм 1,6…0,25 3,2…0,5 3,2…1,0 3,2…2,0 1,6…0,5 3,2…1,0 3,2…1,0 3,2…2,0
Поверхность направляющих: скольжения качения 3,2…0,25 1,6…0,125
Торцовые опорные поверхности 6,3…1,0
Поверхности разъема: без прокладок с прокладками 12,5…0,5 12,5…2,0


Загрузка...

Продолжение таблицы

Поверхность Значение Ra Пример
Контактирующие поверхности, не являющиеся посадочными 6,3…2,0
Рабочие поверхности кулачков: с ножиками с роликами 3,2…0,25 6,3…0,5
Рабочие поверхности шкивов ремен-ных передач: при поперечнике до 120 мм при поперечнике до 300 мм при поперечнике выше 300 мм 1,6…0,5 3,2…1,0 6,3…2,0
Рабочие поверхности фрикционов: колодка барабан 3,2…1,0 3,2…0,5
Рабочие поверхности конических соединений 6,3…0,25
Соединение шпонкой: рабочие поверхности нерабочие поверхности 6,3…2,0 25…8,0
Шлицевые соединения: впадины отверстия выступы вала 3,2…0,5 3,2…0,25

Продолжение таблицы

Поверхность Значение Ra Пример
Резьбовые соединения: крепежные резьбы резьба на валах, штоках, втулках резьба ходовых винтов резьба ходовых гаек Кл.1 Кл 2 Кл.3
1,6…1,0 1,6…0,5 0,4..0,25 0,8..0,25 3,2…2,0 1,6…1,0 0,8…0,5 1,6…1,0 12,5..4,0 3,2…2,0 1,6…1,0 3,2…2,0
Зубчатые (червячные) передачи: рабочий профиль по поперечникам выступов по поперечникам впадин 3,2…0,5 6,3…0,5 6,3…1,0
Торцы зубчатых колес 12,5…2,0
Нерабочие поверхности валов, осей 12,5…4,0
Канавки, фаски, проточки и т.п. 12,5…2,0
Отверстия под болты, винты 25…16
Опорные поверхности пружин 25…8,0
Подошвы станин, корпусов, лап 25…8,0
Поверхности быстровращающихся деталей 6,3…1,0
Механически обработанные свобод-ные поверхности 25…4,0
Необработанные свободные поверх-ности 100…32

10.4. НАНЕСЕНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШЕРОХОВАТОСТИ
ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ

Обозначения шероховатости распо- Схожую шероховатость для

лагают на линиях контура, вынос- всех поверхностей изделия поме-

ных линиях либо на полках линий- щают в правом верхнем углу чер-

выносок. тежа и на изображении детали не

наносят.

Обозначение шероховатости, оди- Для необработанных поверхностей

наковой для большего числа поверх- символ помещают в правом верх-

ностей изделия, помещается в пра- нем углу вкупе с условным обоз-

вом верхнем углу чертежа совместно начением ( ) .

с условным обозначением ( ) .

Места нанесения обозначения шероховатости поверхностей резьбы, зубьев зубчатых колес, шлицов.

Значение параметра шероховатости указывают: для параметра Ra без знака : «1,25», для параметра Rz - после знака : «Rz 25».

11. ПОКРЫТИЯ. Термическая обработка

11.1. Обозначение материала покрытия

11.2. Методы получения покрытий

11.3. Многофункциональные характеристики

11.4. Декоративные характеристики

11.5. Виды дополнительной обработки

11.6. Ряд толщин покрытия

11.7. Тепловая и другие виды обработки

11.1. ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ

(по ГОСТ 9.306-85)

Материал покрытия Обозначение Материал покрытия Обозначение
Металлы Алюминий Железо Золото Кадмий Медь Никель Олово Серебро Хром Цинк А Ж Зл Кд М Н О Ср Х Ц Сплавы и неметаллы Алюминий-цинк Медь-олово Медь-олово-цинк Медь-цинк Олово-никель Олово-свинец Олово-цинк Цинк-никель Окисное Фосфатное А-Ц М-О М-О-Ц М-Ц О-Н О-С О-Ц Ц-Н Окс Фос

11.2. Методы ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Метод получения Обозначение
Хим Анодное окисление Плакирование Жаркий Диффузный Эмалирование Контактный Хим. Ан. Пк. Гор. Диф. Эм. Кт.

11.3. Многофункциональные Характеристики

Признак Обозначение
Жесткое Электроизоляционное Электропроводное тв эиз э

11.4. ДЕКОРАТИВНЫЕ Характеристики

Наименование Признак Обозн. Наименование Признак Обозн.
Сияние Зеркальное Блестящее Полублестящее Матовое зк б пб м Шероховатость Гладкое Немного шеро-ховатое Шероховатое гл сш ш
Текстура Кристаллическая Слоистая кр сл Рисунчатость Рисунчатое рсч
Цветность цвет

11.5. ВИДЫ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОКРЫТИЯ

Вид обработки Обозначение Вид обработки Обозначение
Гидрофобизирование Заполнение в воде Заполнение в растворе хроматов Нанесение лакокрасоч-ного покрытия Оксидирование гфж нв нхр лкп окс Термическая обработка Пропитка маслом Фосфатирование Хроматирование Хим окрашива-ние, в том числе в рас-творе красителя т прм фос хр Наименование цвета

11.6. РЯДЫ ТОЛЩИН ПОКРЫТИЯ

Материал покрытия Метод получения покрытия Ряды толщин покрытия, мкм
Цинк, медь, никель и другие металлы и их сплавы. Алюминий, цинк, хромо-никелиевые сплавы Катодное восстановление, хим Металлизационный 0,5; 1; 3; 6; 9; 12; 15; 18; 21; 24; 30; 36; 42; 48; 60 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 160; 200; 250; 300

ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

ХимМ30.Н18.Х9.тв.б.гл.прм


Метод полученияВид дополнительной обработки

Материал покрытия Декоративные характеристики

Высота покрытия (малая) Многофункциональные характеристики

11.7. ОБОЗНАЧЕНИЕ Тепловой
И ДРУГИХ ВИДОВ ОБРАБОТКИ

(по ГОСТ 2.310-68)

а) Если все изделие подвергают одному типу обработки, то в технических требованиях делают запись: «HRC 40…45» либо «Цементировать h 0,7…0,9 мм; HRC 58…62» и т.п.

б) Если обработке подвергаются отдельные участки детали, то они выделяются утолщенной штрих-пунктирной линией с нанесением размера участка (по мере надобности). Характеристики параметров материала и, по мере надобности, метод получения этих параметров указывают на полках линий-выносок.

в) Если разные участки детали подвергаются схожей обработке, то они выделяются утолщенной штрих-пунктирной линией, а обозначение обработки наносится один раз.

г) Если разные участки детали подвергаются разным видам обработки, то надлежащие обозначения наносятся для каждого участка с нанесением, по мере надобности, размеров этих участков.

12. Главные КЛАССЫ ДЕТАЛЕЙ

И Советы ПО ВЫБОРУ МАТЕРИАЛА

12. Главные КЛАССЫ ДЕТАЛЕЙ
И Советы ПО ВЫБОРУ МАТЕРИАЛА

Клас-сы Наименование деталей Примеры деталей Используемые материалы
Валы Валы, валики, оси, цапфы, штыри

Ст. 5 ГОСТ 380-94
Штоки, шпиндели, пальцы Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Шпиндели венти-лей, пробки кранов Бронзы: Бр. ОЦС 4-4-4 ГОСТ 5017-74 Бр. А9Мц2Л ГОСТ493-79 Магниевый сплав МА5 ГОСТ 14957-76
Втулки Втулки, гильзы, буксы Ст. 6 ГОСТ 380-94 Сталь 10, Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Вкладыши Бронзы: Бр. ОФ 6,5-0,15 ГОСТ 5017-74 Бр.АЖ9-4 ГОСТ18175-78
Втулки арматуры Латуни: ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ23А6Ж3Мц2 ГОСТ 17711-93 ЛАЖ 60-1-1 ГОСТ 15527-70
Диски Диски, фланцы, круглые крышки Чугун СЧ20 ГОСТ1412-85

Продолжение таблицы

Клас-сы Наименование деталей Примеры деталей Используемые материалы
Диски Кольца Ст. 5 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88
Колеса, шкивы Титановый сплав ВТ 9 ГОСТ 19807-91
Маховики Дюралевый сплав Д 16 ГОСТ 4784-97
Эксцентрико-вые детали Валы коленчатые, эксцентриковые оси, эксцентрики Ст. 6 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88
Фасонные кулачки Кулачки Чугун СЧ 30 ГОСТ 1412-85 Ст. 2 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88
Крестовины Крестовины Ст. 3 ГОСТ 380-94
Арматура – тройни-ки, корпуса венти-лей, кранов Чугун СЧ 15 ГОСТ 1412-85 Бронзы: Бр. О3Ц12С5 ГОСТ 613-79 Бр. А9Мц2Л ГОСТ493-79
Поршни Сталь 20 ГОСТ 1050-88 Дюралевый сплав АЛ1 ГОСТ 11583-74

Продолжение таблицы

Клас-сы Наименование деталей Примеры деталей Используемые материалы
Рычаги Рычаги, шатуны, тя-ги, серьги, баланси-ры, вилки Ст. 3 ГОСТ 380-94 Дюралевый сплав Д16 ГОСТ 4784-97
Плиты Плиты, станины, ра-мы, плоские крышки Чугун СЧ 10 ГОСТ 1412-85 Дюралевый сплав Д16 ГОСТ 4784-97
Шпонки Шпонки, направляющие Сталь 45 ГОСТ 1050-88
Стойки Стойки, кронштей-ны, опоры, стены Чугун СЧ 10 ГОСТ 1412-85 Дюралевый сплав АЛ5 ГОСТ 11583-74
Угольники Угольники, угловые крепления Ст. 3 ГОСТ 380-94 Дюралевый сплав АЛ5 ГОСТ 11583-74 Титановый сплав ВТ9 ГОСТ 19807-91
Бабки Бабки, коробки, кор-пуса, картеры, блоки цилиндров Чугун СЧ 18 ГОСТ 1412-85 Дюралевый сплав АЛ5 ГОСТ 11583-74

Продолжение таблицы

Клас-сы Наименование деталей Примеры деталей Используемые материалы
Колеса зубчатые Колеса зубчатые, рейки, черви, хра-повики, звездочки Чугун СЧ 15, СЧ 30 ГОСТ 1412-85 Ст. 6 ГОСТ 380-94 Сталь 35 ГОСТ 1050-88 Латунь ЛС 59-1 ГОСТ 15527-70
Маленькие кре-пежные детали Болты, винты, шпильки, гайки Ст. 2, Ст. 3 ГОСТ 380-94 Сталь 10 ГОСТ 1050-88 Латуни:ЛС60-1, ЛМц58-2 ГОСТ 15527-70
Крышки, прокладки, шайбы, ушки, лапки, стяжки, скобы, серьги, крюки, накладки, собачки, муфты Ст. 0, Ст. 2, Ст. 3 ГОСТ 380-94 Дюралевые сплавы: АЛ10В ГОСТ 11583-74 Д 16 ГОСТ 4784-97
Пружины Сталь 65Г ГОСТ 14959-79 Бронза Бр. ОЦ4-3 ГОСТ 5017-74
Уплотнения сальниковые Шнур асбестовый ШАОН ГОСТ 1779-83 Войлок ГС ГОСТ 6308-71
Прокладки Картон ГОСТ 9347-74 Картон асбестовый ГОСТ 2850-80
Манжеты компрессорные, поршневые, прокладки, кольца Техно кожа ГОСТ 21047-75 Паронит ПОН ГОСТ 481-80 Войлок СГ ГОСТ 6418-81




Возможно Вам будут интересны работы похожие на: Конструктором не ности образована уда- ности образована без:


Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Похожый реферат

Cпециально для Вас подготовлен образовательный документ: Конструктором не ности образована уда- ности образована без